HBC at work

Begleiten Sie uns auf einem Rundgang durch unser Unternehmen!

Ein Firmenrundgang in Bildern.

Am Stammsitz in Crailsheim befindet sich die Hauptverwaltung des Unternehmens mit allen wichtigen Funktionen. Dort sind unter anderem unser Vertrieb und unser After-Sales-Bereich mit Ersatzteilevertrieb sowie Kundendienst ansässig.
Unternehmensstammsitz
Das Produktmanagement steuert bei HBC-radiomatic den gesamten Lebenszyklus eines Produktes – von der Entstehung der ersten Ideen bis zur Serienreife und darüber hinaus.
Produktmanagement
Rund 20 Elektroingenieure und Konstrukteure entwickeln bei uns elektronische, und mechanische Komponenten. Dabei stehen Sicherheit, Robustheit und Ergonomie an erster Stelle – damit Sie auch unter schwersten Bedingungen jederzeit entspannt mit unseren Funksystemen arbeiten können.
Systementwicklung und mechanische Konstruktion
Die CNC-Bearbeitung unserer Gehäuse erfolgt in unserer Fertigung – gerne Ihrem Anwendungsbereich und Wunsch angepasst! Modernste Technologien und kompetente Mitarbeiter sorgen hier für maximale Präzision.
CNC-Gehäusebearbeitung
Vom tausendfach bewährten HBC-Meisterschalter bis zum robusten Drucktaster: Auch bei unseren Bedienelementen setzen wir konsequent auf die Produktion im eigenen Haus. Schließlich wissen wir aus Erfahrung am besten, was ein gutes Bedienelement ausmacht. HBC-Akkus aus eigener Fertigung überzeugen durch Leistung und Langlebigkeit. Sie sind robust verarbeitet und bestens für den täglichen harten Einsatz geeignet.
Produktion der Bedienelemente und Akkus
In unserer Modulfertigung produzieren wir elektronische Module in millionenfacher Stückzahl. Dies erfolgt per Bestückung im SMD- (= Surface Mounted Device) sowie im THT-Verfahren (Through Hole Technology). Durch teilweise vollautomatisierte Produktionsabläufe und intensive Prüf- und Testverfahren erreichen wir höchste Präzision und Qualität.
Platinenbestückung
Die Montage der elektronischen und mechanischen Bauteile zu einem kompletten HBC-Funksystem erfolgt in Inselfertigung. Hier wird jedes fertige Produkt noch einmal ausgiebig getestet und nach erfolgreichem Funktionstest verpackt. Wir fertigen in drei Produktionslinien – um somit neben dem bewährten Standard auch die kundenspezifische Lösung möglich zu machen.
Systemfertigung
In unserer Qualitätssicherung werden sämtliche Bauteile und Funksysteme in intensiven Dauertests auf Herz und Nieren geprüft. Das Programm umfasst unter anderem Wasser-, UV- und Falltests sowie eine Prüfung auf Hitze- und Kältebeständigkeit. Unsere Bedienelemente unterziehen wir besonders harten Testverfahren unter extremen Bedingungen. Das Ergebnis sind Produkte, die auch nach jahrelangem Dauereinsatz keine Wünsche offen lassen.
Qualitätssicherung
Schnell, zuverlässig, mobil: Das ist unser Kundendienst im Haus und vor Ort. Erfahrene Techniker sorgen dafür, dass Standzeiten im Servicefall auf ein Minimum reduziert werden. Und natürlich sind sie auch bei allen technischen Fragen gerne für Sie da!
Kundendienst